Теплові насоси Octopus 
Теплові насоси
Газові колонки 
Електробойлери
Електричні міні котли 
Обігрівачі ЄРА 
Інфрачервоні обігрівачі 
Обігрівачи ENSA 
Карбонові обігрівачі 
Плівкові обігрівачі 
Теплові насоси
Телефони для отримання інформації:
МТС: 050-370-48-86 ; 066-644-87-57
КИЇВСТАР: 068-023-29-57
LIFE: 063-332-15-77
Теплові насоси є пристрої, здатні опалювати житлові, виробничі і торгові приміщення, проводити нагрів води. Причому, тепловий насос забезпечує ефективне енергозбереження, опалювання без газу. Теплові насоси екологічно чисті, економні, безпечні для людського здоров’я.Мир навколо нас наповнюють джерела теплової енергії. Гріх було б цю енергію не використовувати. Сучасні теплові насоси використовують для свого функцінування так звані низкопотенцюальнi джерела тепла: в основному, землю, грунтові води, повітря
Пристрій теплового насоса пояснюють зазвичай на прикладі пристрою холодильника - принаймні, і в першому і в другому агрегаті діє один і той же фізичний принцип (відбувається те, що фізики називають циклом Карно). Як і в холодильнику, основними функціональними частинами теплонасоса є конденсатор (тут відбувається передача тепла від хладагента до елементів, що опалюють приміщення: радіаторам, опалювальним панелям, «теплим підлогам»), випарник і компресор. Звичайно ж, тепловий насос, як і холодильник, містить в собі циркулюючий хладагент (фреон) - з тією лише різницею, що сучасне виробництво теплових насосів ведеться з використанням фреону, хлоругльоводов, що не містить шкідливих для навколишнього середовища і людського здоров’я компонентів. Отже, якщо ми уявимо собі холодильник із збільшеними і пристосованими для опалювання гратами, що зазвичай знаходяться з тильного його боку, то отримаємо приблизне уявлення про тепловий насос. Обидва пристрої навіть володіють зовнішньою схожістю - тільки функції різні. Ефективне енергозбереження теплового насоса досягається завдяки тому, що він практично дві третини вироблюваної теплової енергії бере з навколишнього середовища: будь це земля, грунтові води або просто повітря. Зрозуміло, теплові насоси, а компресори теплових насосів, що вірніше харчуються від електромережі, теж споживають електроенергію, але при цьому їх ККД перевищує ККД більшості поширених теплових систем - і при хорошій теплоізоляції опалювального приміщення можна звести витрату енергії до мінімуму
Компанія Mitsubishi Electric закінчує польові випробування систем серії ZUBA-DAN. На японській мові це позначає «супер обігрів». Відомо, що продуктивність теплових насосів, що використовують для обігріву приміщень низкопотенцiальне тепло зовнішнього повiтря, зменшується при зниженні температури зовнішнього повітря. І це зниження вельми значне: при температурі -20 °С тепло продуктивність на 40 % менше номінального

значення, вказаного в специфікаціях приладів і заміряного при температурі 7С.Тому з ціеї причини в нашій країні повітряні теплові насоси не розглядають як повноцінний нагрівальний прилад. Відношення до них може корінним чином змінитися з появою кондиціонерів серії ZUBA-DAN.

Як це працює

У теплових насосах тиск всмоктування компресора зменшується при пониженні температури зовнішнього повітря. Ступінь стиснення збільшується, а об’ємна ефективність компресора знижується, внаслідок чого продуктивність системи стає менше.Ефективність компресора те ж знижується, електроспоживання збільшується, і температура стислого газу (температура нагнітання)стає дуже високою. Підвищена температура нагнітання приводить до погіршення змащуючих властивостей холодильного масла. У герметичних компресорах проблема  посилюється руйнуванням ізолюючого покриття обмоток вбудованого електродвигуна. Традиційне рішення проблеми полягає в застосуванні двухступенчатого стиснення. При цьому система має один загальний випарник, а ступені реалізуються на базі компресорів об’ємного типу: поршневі, гвинтові і т.п.

Двох ступінчасте стиснення застосовують в установках, що мають дуже низьку температуру випаровування (-45.-75 °С), яку важко досягти за допомогою одноступінчатих систем. Але  ж якщо необхідну температуру випаровування може забезпечити однеступінчаста система, те використання двухступiнчатого стиснення дозволяє збільшити енергетичну ефективність установки. Застосування двухступiнчатих компресорів дозволяє досягти низьких температур випаровування або збільшити коефіцієнт продуктивності системи, але конструкція таких компресорів істотно складніша. Вони мають два компресійні механізми, підключених до одного або двох окремим привiдним двигунам. Тому складні двухступiнчатi компресори не застосовуються в системах невеликої продуктивності із-за високих витрат на їх виготовлення. Компанії Mitsubishi Electric вдалося добитися параметрів двухступiнчатоii системи, використовуючи модифікований одноступінчатий спіральний компресор. Звичайний спіральний механізм, узятий за основу, має додатковий отвір для інжекції хладагента, розташоване між центральним отвором нагнітання і отвором всмоктування, що сполучається з «входом» спіралей. Діаметр отвору уприскування менше діаметру отвору всмоктування або нагнітання і не перевищує товщини стінки рухомої спіралі. Такий компресор може  працювати як звичайний одноступінчатий спіральний.

Але параметри гідравлічного контура можуть бути істотно покращувані, якщо доповнити контур холодильної установки ланцюгами інжекції хладагента і підключити їх до   компресора. Існує два варіанти інжекції хладагента: у рідкій або газовій фазі. У першому випадку рідкий хладагент поступає в компресор з конденсатора через пристрій (наприклад, капілярну трубку), що дроселює, знижує тиск до середнього значення. Потрапляючи через середнє отвір в порожнину стиснення між спіралями компресора, рідину швидко випаровується, що приводить до пониження температури газу на виході  компресора, а так само температури вбудованого електродвигуна. Із-за інжекції
додаткової кількості хладагента споживана потужність електродвигуна збільшується, і продуктивність конденсатора те ж повинна зрости. Схема холодильного контура і діаграма холодильного циклу показані на малюнку

Пунктирною лінією позначена частина циклу для випадку, коли уприскування рідкого хладагента не використовується, унаслідок чого температура газу нагнітання (і компресора) буде істотно вища. Інжекція рідкого хладагента в компресор дозволяє зменшити температуру нагнітання, але приводить до збільшення споживаної потужності і падіння коефіцієнта продуктивності установки. Інший спосіб - це інжекція хладагента в газовій фазі. Пристрій, що для цього дроселює, розділяють на дві частини і в точку середнього тиску встановлюють сепаратора рідина-газ. Рідкий хладагент, пройшовши другий ступінь того, що дроселює, потрапляє у випарник, а газ з сепаратора поступає через штуцер інжекції в компресор. За рахунок додаткового газоподібного хладагента об’ємна продуктивність компресора зростає, збільшується витрата хладагента через конденсатор і тепло продуктивність підвищується на 10-20%. Метод інжекції газу збільшує коефіцієнт продуктивності, тобто енергетичну ефективність установки, але не дозволяє зменшити температуру нагнітання компресора. До того ж кількість інжектіруємого газу обмежена. На мал. 5 зображена схема контура і діаграма
Розробники компанії Mitsubishi Electric вирішили застосувати комбінований метод, який об’єднує достоїнства і компенсує недоліки обох вищевикладених підходів. Для інжекції в компресор використовується парожідкiстна суміш, склад якої точно підтримується системою управління для оптимізації робочих параметрів гідравлічного контура. На мал. 6 представлена схема нової системи. Рідкий хладагент, сконденсований в теплообміннику внутрішнього блоку, через електронний розширювальний вентиль LEV B поступає в ресівер-теплообмінник - Power Receiver.Цей компонент успадкований від напівпромислових систем Power Inverter і призначений для збільшення величини переохолодження хладагента за рахунок пари низької температури, що поступає в компресор. Розширювальний вентиль LEV B задає величину переохолодження SC. Вентиль LEV A, встановлений перед випарником, визначає витрату хладагента через теплообмінник наружного блоку, а отже, і перегрівши па рів SH на його виході.У точці середнього тиску між розширювальними вентилями LEVB і LEV A встановлений теплообмінник HIC, в який через регульований вентиль LEV C відгалужується строго дозована кількість рідини. Частина її в теплообміннику випаровується, і двофазна суміш поступає на вхід компресора. Тиск парожідкостной змішай і ступінь сухості пара залежать від ступеня відкриття вентиля LEV C. Програма зовнішнього блоку, що управляє, оптимізує роботу цього вентиля з метою мінімізації перегріву пари. Уприскування газоподібного хладагента в компресоррів хладагента після компресора SH в крапці В.  Таким чином, уприскування газу збільшує об’ємну продуктивність компресора навіть при дуже низьких температурах випаровування (низькій температурі зовнішнього повітря). А інжектіруємая рідина знижує температуру стислого газу, внаслідок чого зменшуються втрати, пов’язані з нагрівом газу в компресорі. Родзинкою системи ZUBA-DAN є спіральний компресор з додатковими отворами в компресійному механізмі для інжекції двофазного хладагента.

м.Львів вул.Зелена 238
Тел.: +38 (032) 245-01-58
Факс: +38 (032) 245-00-68
e-mail: tehnoas@i.ua